| 序號 | 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1 | 物料能正常進入壓制室，但壓不出粒 |
1．?？锥氯?br />
2．物料水分太多或太少 3．壓輥間隙太大 4．喂料刮板損壞 5．壓輥軸承損壞 |
1．用相應鉆頭打通模孔 2．正確調整水份 3．調整壓輥間隙 4．更換喂料刮板 5．更換壓輥軸承 |
| 2 | 無原料進入壓制室 |
1．存料斗積料 2．喂料絞龍堵塞 |
1． 破拱 2． 抽出絞龍清理 |
| 3 | 安全銷折斷 | 壓制室內進入硬質異物 | 清除異物，更換安全銷 |
| 4 | 主機起動不起 |
1．壓制室內積料未清除 2．電路有毛病 |
1． 清除積料 2． 排除電路故障 |
| 5 | 壓輥有串動現象 | 主軸后壓蓋上蝶形彈簧失效或壓蓋緊定螺釘松動 |
1． 擰緊緊定螺釘 2． 更換蝶形彈簧 |
| 6 | 噪音，振動劇烈 |
1．軸承磨損失效 2．環(huán)模與壓輥磨損嚴重 3．環(huán)模與壓輥間隙太小 4．調質器或絞龍內有異物 5．有小硬質異物被壓入?？變?/span> |
1． 更換軸承 2． 更換環(huán)模與壓輥 3． 調整間隙 4． 抽出絞龍軸或調質軸清理 5． 清除環(huán)模內異物 |
| 7 | 產量達不到要求 |
1．顆粒成型不高 2．原料配比有問題 3．環(huán)?？锥氯?br /> 4．環(huán)模與壓輥磨損 5．電流未達額定值 |
1． 合理調整原料水份 2． 調整原料配比 3． 清理環(huán)模內異物 4． 更換環(huán)模與壓輥 5． 增加喂料絞龍轉速，加大進料量。 |
| 8 | 漏油 | 油封損壞 | 更換油封 |
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