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顆粒燃料結(jié)焦的處理辦法
? 作者：不愛我拉倒123 發(fā)布時間：?2019-07-10 09:08

生物質(zhì)顆粒燃料
   1、常規(guī)結(jié)焦處理方法。早期的生物質(zhì)電廠一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實(shí)際的效果上來看，沒有達(dá)到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510度左右，運(yùn)行一個月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；(4)增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預(yù)器處形成低溫結(jié)露，造成空預(yù)器管腐蝕嚴(yán)重；(5)機(jī)械部位故障率高，維修費(fèi)用高。 
   2、新型清除結(jié)焦的方法探討。目前，我廠在鍋爐上采用除焦抑制劑和脈沖燃?xì)獯祷已b置結(jié)合使用的辦法來處理鍋爐結(jié)焦積灰時，取得了明顯的效果。  除焦抑制劑是一種高熔點(diǎn)的、含有助燃劑的燃料添加劑，它可以減少煙氣側(cè)飛灰沉積問題。當(dāng)其被噴人爐膛后，它會和離開爐膛的飛灰混合，并粘附在這些半融化的灰上，通過改變灰的熔點(diǎn)，并在結(jié)焦內(nèi)部形成裂紋而破壞結(jié)焦，同時通過在管道表面形成的金屬膜有助于減少酸露點(diǎn)腐蝕問題。  配合脈沖燃?xì)獯祷已b置，通過吹掃、聲疲勞、熱清洗和局部振打清除鍋爐受熱面上的積灰，最后灰塵被煙氣流卷裹帶走，從而提高鍋爐的熱效率。
  以上辦法來自百度搜索。

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